大家都知道板式橡胶支座是建筑工程中重要的组成部分，也是连接建筑上下部结构的重要构件，是直接影响建筑寿命与行车安全的关键，并同时能完成梁体结构所需要的变形（水平位移及转角）。那么板式橡胶支座在安装过程中容易出现什么异常呢？下面由小编为大家总结分析如下：
为在框架梁准确，个跨梁或梁，梁底排在两侧的支座交叉定位中心，在梁的另一端安装位置标记中心线的垂直线，落梁时，码头上的位置中心线相重合。
非结构构件自身的抗震设计，由相关专业人员分别负责进行。废弃物应统一管理销毁，不得乱扔，乱放。分类：建筑支座按其变位的可能性分为固定支座和活动支座。风洞试验报告（必要时提供）；风荷载（包括地面粗糙度、体型系数、风振系数等）；否则在施工完成后，是很起到很好的止水效果的。负温对橡晈支座抗压和剪切模量的影响系数按表3-17取值。复测支座垫石平面标高，使梁端两个支座处在同一平面内。复核原支座型号与设计院提供的型号是否一致，并根据支座的设计承载力确定顶升重量及千斤顶的型号和数量。该产品除具有球冠支座的功能外，还特别适用大位移量的建筑。该技术既适用新建筑也适用旧建筑结构的抗震改良，既适用一般结构也适用于特殊复杂结构。该连接板在梁体安装完成后予以拆除，以防约束梁体的正常转动。该楼92年3月动工，93年9月完工。该品种是在圆板橡胶支座的基础上改制成一种楔状坡形支座。
由于隔震结构系统的周期变长，在地震作用下，上部结构的地震响应将大幅降低，从而可以降低上部结构的抗震设防烈度，实现在同等抗震性能水准下（与非隔震结构相比），降低构件截面或降低配筋率，节省工程造价。
任何情况下，不允许两个或两个以上的支座沿梁底纵向中心线在同一支承点并排安装；在同一根梁（板）上，横向不宜设置多于两个支座；不同规格支座不应并排安装。
裂缝是指板式橡胶支座表面形成的龟裂裂纹.一般板式橡胶支座经一定使用年限后，均会出现表面的龟裂裂纹，但裂纹宽度及深度均不大。
球冠橡胶支座可万向转动，万向承载，能很好地满足上部结构各种荷载（如恒载、活载、风、地震力等）所产生的反力的传迅、转动、移动要求，保证反力合力集中、明确、可靠。
阻尼特性（阻尼比）。橡胶支座的阻尼比基本上代表了隔震结构体系的阻尼比。MRB、HD-MRB和LRB的阻尼比分别为3%～5%、10%～15%、20%～30%，因此LRB不需匹配阻尼器便可单独使用。
1995年日本阪神地区发生里氏7.2级地震，距离震中35公里的西部邮政大楼采用了基础隔震技术，建筑震后完好，设备无损。
支座组装时其底面与顶面的钢垫板应埋置密实。垫板与支座间平整密贴，支座四周不得有0.3MM以上的缝隙。活动支座的四氟板和不锈钢板不得有刮痕、撞伤。氯丁橡胶板块密封在钢盆内应排除空气、保持紧密。
被动式减震橡胶支座装置:往复式减震:主要采用低屈服剪力钢板或无粘结预应力减震装置；摩擦式减震:青木式工法就是这一方法的代表，在日本具有较大影响。
这样，支座顶板与橡胶板上方的钢衬板之间，即上、下消能板之间形成了一个干摩擦面，在地震水平力作用下干摩擦面可以滑动，消耗地震能量。
隔震是近几年比较火的话题，这主要是近几十年地震频发，地震带给人们的危害不言而喻是不可估量的，但是面对地震我们对其一点办法都没有，根本阻止不了其发生，但是我们可以在建筑上想办法，建筑隔震橡胶支座顺势而生，对于建筑隔震橡胶支座看看具体的介绍。
板式橡胶支座是由多层橡胶片与薄钢板硫化、粘合而成，它有足够的竖向钢度，能将上部构造的反力可靠的传递给墩台；有良好的弹性，以适应梁端的转动，又有教大的剪切变形能力，以满足上部构造的水平位移。
板式橡胶支座安装处宜设置支承垫石，支承垫石平面尺寸大小应按局部承压计算确定，垫石长度、宽度应比支座相应的尺寸增加50MM左右，其高度应为100MM以上，且应考虑便于支座的更换。
隔震技术是通过隔震消能装置安放在结构的底部和基础（或底部和柱底）之间，将上部结构和基础“隔开”。地震时，地动房不动，隔震装置将地震所产生的能量消弥其中，从而减轻上部房屋的破坏。与传统的抗震技术比较，隔震可大大降低地震对房屋的破坏作用，达到“大震可修”甚至“大震不坏”的设防目标，房屋内部的设施物品得到保护，减小人的恐惧心理，保障正常的生产经营活动和生活。
竖向应力相关性能水平刚度按表7中的要求，测定被试橡胶支座分别在轴向压应力15MPA作用下，剪切变形R=100%时的水平刚度、等效黏滞阻尼比，并计算与轴压力10MPA时水平刚度、等效黏滞阻尼比的比值等效粘滞阻尼比。
有鉴于此，建设者应对建筑工程设计施工中的一些常见支座问题进行深入探讨，以严格的施工控制和有效的养护手段确保支座的始终处于良好的工作状态，以改善建筑结构受力，延长其使用寿命。
支座调查与复检对要更换的支座部位进行确认和检查，现场记录支座位置、编号、病害情况，并拍照记录，照片应拍摄完整的施工工序即原状、更换过程及更换完成情况，妥善保存检查记录，作为交工文件之一。
当活动支座位移量大时，可在橡胶板顶面贴一片聚四氟已烯板，在梁底贴上不锈钢薄板，利用两者之间的摩阻力极小，来满足活动支座位移的需要。
因为我国目前受检测能力的限制，无法对大型板式橡胶支座进行实体检验，相关技术资料也不能为此确定一个较为完善的技术数据和验证条款，严格的讲其技术数据的科学性和产品质量的符合性都无法确认和保证。
橡胶支座选配时，一般不必过多担心支座的安全储备，比如计算得到一个支座的大反力为4100，小反力为3700，那就选用承载力为4000的支座，这是因为4000支座的允许支反力变化范围是3200～4200，不要从更安全的角度考虑加大支座的承载力而选用5000的支座。
对于隔震结构设计按照现行规范设计，必然跟水平减震系数相关，这个参数跟隔震设计息息相关，那就从这个参数说起。
吊装时吊点要适当，以防止组装好的相交隔震支座与连接板、预埋件三者中心相互错位；吊装时要轻起轻放，以防损坏橡胶隔震支座；
请关注：橡胶支座的病害处理方法及注意事项公路建筑橡胶支座的选用和安装，应根据建筑的类型、跨径、使用荷载等级等来确定。
随着减、隔震技术在全国范围的大力推广，拥有十几年橡胶制品研发和生产经验的云南机械科技有限公司开始进军减、隔震行业，经过多年的研发努力，已成功研发出性能可靠、质量上乘的隔震支座，并一次性通过武汉华中科技大学检测实验室橡胶隔震支座检测认证，受到广大业内专家的一致好评，且我公司橡胶支座产品已于2018年5月8日在云南省住房城乡建设厅官方网站进行了公示（第三批）。
WS为消能减震建筑在水平地震作用下的总应变能，可由YJK计算楼层的楼层位移与楼层地震力计算得到。安装对应规格的新支座本体。安装过程必须要有足够的操作空间，并做好防护；安装千斤顶，先拧出上锚固螺栓，再将梁体顶离支座顶面约3MM。安装前应计算并检查支座的中心位置。安装时必须严格按照操作规程操作；安装四氟支座必须精心细致，支座按设计支承中心准确就位。安装完成后，必须保证支座与上、下部结构紧密接触，不得出现脱空现象。安装完后要注意做好橡胶隔震支座的保护工作；安装橡胶隔震支座下预埋板安装支座前必须对垫石严格检查，可用小锤敲击，听声音判断是否脱空，若脱空，垫石必须凿掉，重新浇筑。按考虑预偏量的位置安装支座。按裂缝的成因分：由外荷载(包括静、动荷载国)的应力引起的裂缝。按裂缝活动性质分三种类型：死缝----已经稳定的裂缝，其开度和长度不再变化。按设计要求放置橡胶支座，支座中心线应与支承垫石中心线重合。
解决方案如下：在吊梁前应检查梁体和墩台与板式橡胶支座相关联处是否平行（因未考虑继续增加恒载和汽车活载时在支座安装处形成的倾角，故要求支座上下安装面应尽量平行），如不符合应即时修整，应杜绝落梁后使用填塞楔形块的解决方法。
一、板式橡胶支座的衍生产品网架橡胶支座网架橡胶支座是为适应各种现代建筑大跨度房屋因温度变化而产生的水平位移和建筑结构之间隔震、减震的需要而设计的。
按固定和否分类概略分为固定支座及活动支座固定支座起着饺的感化，他应允建筑结构在沿着道路的竖直立体内沉着地迁移转变。
隔震橡胶支座的框架及底框结构出现了许多柱头和梁柱节点进入明显塑性状态而导致结构破坏或倒塌的现象，没有实现强柱弱梁、强节点弱构件的抗震设计要求’。
当梁体落梁归位后，应拆除上、下支座板连接板。当梁体有纵向坡度时，可将上钢板加工成相应坡度的楔形来调节，使四氟支座同不锈钢板的接触面保持水平。当强度和膨胀率试验符合设计要求时，再经过现场试拌进行调整确定工程采用的配合比。当建筑建成交付使用后，由于种种原因导致建筑养护不及时，导致建筑使用寿命简短。当然必须注意的是由于现场各方面条件不利因素的存在，在计算时其摩擦系数可设定为0.05～0.06。当然它的优良弹性、较大地剪切变形术也是不容忽视的。当然它还要承受操作时的振动与地震载荷，是我们生活中必不可少的一部分，我们离不开它。当然这需要设计、制造、施工各过程都要有一个严肃认真的态度才能实现。当套紧竹艳时，竹箍由于伸长而产生拉应力，而由木板拼成的桶壁则产生环向压应力。当图纸按工程分区编号时，应有图纸编号说明；当温度超过+70℃，以及强烈的氧化作用或受油类等有机溶剂侵蚀时，均不得使用该产品。
