JPZ-II系列盆式支座-7.0SX盆式橡胶支座生产厂家

编辑：衡水双林橡胶制品有限公司

JPZ-II系列盆式支座安装工艺细则：

（1）凿毛JPZ-II系列盆式支座垫石上表面，露出粗骨料，呈坚固不规则表面，清除预留孔中的杂物。
（2）吊放JPZ-II系列盆式支座于支座垫石上，用调平螺栓，薄形钢板或薄形千斤顶调整支座高度和平整度。
（3）灌注无收缩水泥砂浆按以下步骤进行：
1.支座封模前，在灌浆管一端安装一个漏斗，另一端深入预留孔内，在重力作用下，通过漏斗和灌浆管将无收缩水泥砂浆灌入预留孔内，然后迅速抽出灌浆管。

2.封模灌浆：待各预留孔灌浆完成后，立即在支座四周封好模，将灌浆管伸入至支座下面中心位置，从支座中心向四周灌浆。灌浆时用振动棒将砂浆捣实，排除气泡，确保空隙全部被 砂浆灌满。灌浆至水泥砂浆高出支座下锚碇板5mm为宜。待无收缩水泥砂浆强度达到要求之前，不可使JPZ-II系列盆式支座受到碰撞或在支座上方进行任何其它作业。

（4）待JPZ-II系列盆式支座安装在墩柱上且水泥砂浆强度达到要求之后，可进行现场浇注梁的装模作业。
（5）搭建现浇梁模板， 确保模板与支座上锚碇板的密封。 搭建模板时需考虑梁体的坡度。 
支座预埋板梁体吊装前，通过临时固定板将支座本体固定在预制箱梁的底部，支座本体与梁底支搭建现浇梁模板。
（6）梁体混凝土浇注之前，要清洁支座的上板表面，去除油污及杂物，之后方可进行浇注 作业。
（7）浇注梁体，浇注时防止支座的锚碇板和锚碇钢棒受到撞击。
座预埋板之间不得留有间隙，拧紧连接支座本体与梁体支座上预埋板的固定板螺栓，安装制作至梁底。
（8）凿毛JPZ-II系列盆式支座安装部位的支承垫石表面，清除预留孔中的杂物，安装灌浆用模板，模板与 垫石顶面应采取可靠措施，防止在重力灌浆时发生漏浆。然后用水将支承垫石表面浸湿。
（9）检查JPZ-II系列盆式支座是否有污损，支座表面的防锈漆是否受到损坏，若发现污损或损坏，应予以清除或补漆。补漆应由专业人员完成，补漆时，用钢丝刷清除损坏的油漆面，将油漆按使用说明上的配比进行搅拌均匀。另外，不锈钢构件不可上漆,同时要检查活动型支座的防尘罩是否完好。

预制简支箱梁JPZ-II系列盆式支座安装工艺细则：

1.制梁时，先将焊接为一体的支座上预埋板和上锚碇钢棒预埋进梁底安装状态下，预埋于梁底的各支座预埋板下底面角度公差必须±0.003rad以内。
2.确认JPZ-II系列盆式支座本体与支座预埋板的连接安全可靠以后，吊装预制箱梁（带支座），将箱梁落在临时支承千斤顶上，通过千斤顶调整梁体标高至设计值。

3.拧开JPZ-II系列盆式支座下锚固螺栓；移出原有的支座本体（不包括上下锚碇板）；安装对应规格的新支座本体；对准位置，拧紧螺栓，固定好支座； 缓缓落梁，移除千斤顶，抽换完成。

JPZ-II系列盆式支座养护及维修：

线路开通运营后三个月内，应及时对支座进行检查，确保支座处于正常工作状态及良好的 密封状态。使用一年内应再次对支座进行检查，发现问题应及时查明原因并予以纠正。第二年和第三年每年定期对支座检查一次。